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        貼體真空包裝機真空包裝的要求
        點擊次數:990 更新時間:2015-01-12
          一、機器特點:
          
          1.機器不需使用空壓機即可操作,節省成本及改善作業環境。
          
          2.包裝過程,不需模具,不損傷工件,且不與工件粘連。
          
          3.被包裝之物*透明可見,且具防塵、防水、防震、防劃傷等功能。
          
          二、主要結構:
          
          1.膜卷支撐機構:在機器左端設有一根開卷軸,用來承托塑膠膜卷。
          
          2.加熱機構:在機器頂部設有電熱箱,采用遠紅外石英加熱器做熱源,熱效率高,溫度均勻,加熱時間由紅外線控制。
          
          3.升降機構:以微電機為動力,通過鏈傳動帶動膜夾升降。
          
          4.電控機構:本機設有獨立控制箱,控制面板上各種功能開關和顯示儀表齊全,操作簡便。
          
          三、機器的安裝:
          
          1.安裝位置的要求:
          
          a機器應安裝在具有良好通風的場地,以利于加熱箱余熱的散發。
          
          b機器四周應留有適當的空間,以方便生產作業和機器的檢修。
          
          2.接入電源線
          
          a旋緊電路接點螺絲,使電氣聯線牢固可靠。
          
          b按說明書電路圖接入380V,50HZ電源,同時接好地線。
          
          四、操作程序:
          
          1.開機
          
          a、按下“啟動”按鈕,接通本機電源;
          
          b、將塑膠膜卷裝到支架上,并拉出來一段備用;
          
          c、開啟預熱開關,使加熱箱加熱;
          
          d、設定延時預熱時間:一般情況下可定為5秒;
          
          e、設定抽氣時間:一般情況下可定為10~14秒;
          
          f、把塑膠膜穿過膜夾,并用卡鉤把上下框卡緊;
          
          g、開啟“上升開關”轉自動設定,使膜夾上升至加熱箱下(到位自停)對塑膠膜進行加熱;
          
          h、將被包裝工件和基材(紙底板或氣泡膜)小于吸氣盤周邊10~20mm安裝在鋁底板上,并推至機構內定位(在推入過程中,由于工件慣性移位,定位后應進行糾正;
          
          i、加熱到時后,膜夾自動下降,加熱后的塑膠罩住工件,在吸氣泵的吸附下與基材緊密貼合,完成束緊包裝工作(上加熱箱處于保溫狀態);
          
          j、用手打開膜夾,將鋁底板拉出,接著合上膜夾,夾住新膜,然后用剪刀將塑膠膜沿鋁底板剪斷,包裝件便可下機;
          
          k、進行下一包裝過程需要重復第e——i程序即可。
          
          2.關機:按下“停止”按鈕,切斷本機電源。
          
          六、使用注意事項:
          
          1、因塑膠膜材質差異和氣候條件的不同,應適當調整加熱時間和抽氣時間;
          
          2、吸膜工作臺應經常保持清潔,避免雜物吸入風機,影響風機使用壽命;
          
          3、不工作時,請將膜夾掛鉤松開,使扭力彈簧處于放松狀態,以延長彈簧使用壽命。
          
          九、維護與保養:
          
          1、每天下班后,應將機器上灰塵擦拭干凈;
          
          2、工作前應調整膜卷位置,不使偏斜;
          
          3、隨時檢查加熱燈管的工作情況,發現異常時應及時檢修或更換;
          
          4、膜夾升降導杠要定期加油潤滑,確保升降靈活;
          
          5、隨時檢查吸膜風機運轉情況,發現停轉或產生強烈振動時應及時排除;
          
          6、傳動鏈及鏈條,每周應加一次機油進行潤滑;
          
          7、每半年應對電機和風機軸承處換油一次。